Consulenze

apogeeLAB supporta le aziende nell’intero iter di certificazione per macchine industriali e schede elettroniche, garantendo la piena conformità alle Direttive Europee (EMC, LVD, MD).

Non siamo solo consulenti documentali: grazie al nostro laboratorio interno di Pre-Compliance, abbattiamo il rischio di insuccesso nelle prove di laboratorio ufficiali. I nostri pilastri per il tuo successo:

 

  • Engineering e Marcatura CE di Schede Elettroniche:
    Sviluppiamo il fascicolo tecnico e validiamo il design hardware attraverso analisi di Integrità di Segnale e test di Emissioni Condotte/Irradiate. Identifichiamo le criticità EMC in fase di prototipazione, evitando costose riprogettazioni post-test.
  • Sicurezza e Marcatura CE di Macchine Industriali:
    Consulenza tecnica per la conformità alla Direttiva Macchine. Eseguiamo l’analisi dei rischi, la verifica dei sistemi di comando e la validazione della sicurezza elettrica, fornendo soluzioni pratiche per l’adeguamento normativo di impianti complessi.
  • Test di Pre-Compliance EMI in-house:
    Utilizziamo una catena metrologica certificata (ACCREDIA/ISO) per simulare i test normativi. Misuriamo i disturbi elettromagnetici direttamente nel nostro studio, permettendoti di arrivare in Camera Anecoica con la certezza del risultato.
  • Problem Solving e Redesign:
    Se il tuo prodotto ha fallito i test ufficiali, interveniamo con un’analisi logica e spettrale profonda per individuare la causa del problema e implementare le contromisure tecniche (filtri, schermature, layout) necessarie al superamento delle prove.
La Marcatura CE rappresenta l’attestazione obbligatoria di conformità ai requisiti di sicurezza previsti dalle Direttive e dai Regolamenti Comunitari. Il fabbricante, attraverso la Dichiarazione di Conformità, si assume la responsabilità legale che il prodotto rispetti gli standard europei applicabili.
Ottenere la conformità richiede un fascicolo tecnico rigoroso, supportato da evidenze sperimentali e misure strumentali certificate.
ApogeeLAB dispone di un laboratorio interno equipaggiato con strumentazione metrologica d’avanguardia per supportare l’intero iter certificativo:
  • Analisi e Test di Pre-Compliance: Eseguiamo verifiche tecniche su macchine industriali (automatiche e semiautomatiche) e apparecchiature elettroniche per convalidare il progetto prima dei test ufficiali.
  • Fascicolo Tecnico e Documentazione: Redigiamo la documentazione dettagliata richiesta dalle norme, garantendo la piena rispondenza ai requisiti di sicurezza e compatibilità elettromagnetica.
  • Valutazione di Idoneità: Analizziamo i dispositivi in fase di prototipazione per determinare se il design sia conforme alle direttive vigenti o se siano necessari interventi correttivi (redesign).
Affidarsi ad apogeeLAB significa trasformare un obbligo normativo in una garanzia di qualità e sicurezza per il proprio prodotto.
La tutela dell’innovazione è un asset fondamentale per ogni azienda. ApogeeLAB supporta i propri partner nell’analisi di brevettabilità e nella redazione della documentazione tecnica necessaria per proteggere le soluzioni ingegneristiche sviluppate.
Esistono due strumenti principali per difendere il vantaggio competitivo:
  • Brevetto per Invenzione Industriale:
    Protegge soluzioni tecnicamente nuove che risolvono un problema in modo originale (es. nuovi circuiti, algoritmi o sistemi meccanici complessi). Ha una durata di 20 anni dal deposito e rappresenta il massimo livello di tutela per l’innovazione radicale.
  • Brevetto per Modello di Utilità:
    È orientato alla protezione di “nuove forme” che conferiscono a un oggetto una particolare efficacia o comodità di applicazione o di impiego (es. un’impugnatura ergonomica o una disposizione ottimizzata di componenti). Ha una durata di 10 anni ed è uno strumento agile per proteggere innovazioni incrementali.
Il nostro valore aggiunto:
Analizziamo il tuo progetto in fase di R&D per individuare gli elementi di novità e suggerire la strategia di deposito più efficace. Integriamo lo sviluppo tecnico con la visione legale, trasformando l’idea in un titolo di proprietà industriale solido e difendibile.
EN 1090-1 logo

Certificazione UNI EN 1090

La certificazione UNI EN 1090 è una certificazione obbligatoria a partire dal luglio 2014 per tutti i produttori di componenti strutturali in acciaio e alluminio, nonché per produttori di kit immessi sul mercato come prodotto da costruzione. Questo tipo di certificazione è riconosciuta a livello internazionale. Viene certificata la capacità di una azienda a produrre materiale che risponde a tutte le caratteristiche qualitative richieste dalle norme UNI EN 1090 parte 1, 2 e 3, da parte di un ente terzo denominato ente di certificazione.

La certificazione UNI EN 1090 interessa i produttori di strutture in acciaio o in alluminio (ad esempio le carpenterie metalliche) che saranno obbligati a partire dal 1° luglio 2014 alla marcatura CE secondo la norma UNI EN 1090-1 (Esecuzione di strutture di acciaio e di alluminio).
La certificazione secondo UNI EN 1090 consente l’immissione sul mercato dei prodotti da costruzione all’interno dell’UE. Il 1° luglio 2013 è entrato in vigore il Regolamento europeo (UE) N. 305/2011 riguardante i prodotti da costruzione che introduce novità e obblighi per le aziende che operano nel mercato dei Prodotti da Costruzione e regola le condizioni per la marcatura CE.

Aziende che saranno obbligate ad essere certificate secondo la UNI EN 1090 sono ad esempio i produttori dei seguenti componenti in acciaio o alluminio:

  • prodotti in sezioni/profili di varia forma
  • prodotti laminati (piastre, lamiere, nastri)
  • barre, forgiati da acciaio e alluminio, protetti o non protetti contro la corrosione da rivestimenti o altri trattamenti superficiali, ad esempio anodizzazione dell’alluminio
  • componenti in acciaio utilizzati in strutture composte acciaio-calcestruzzo

Di conseguenza aziende che:

  • lavorano nella propria sede (definita “stabilimento”) l’acciaio per il cemento armato precompresso
  • realizzano strutture metalliche da posare in opera una volta finite
  • realizzano parti di strutture metalliche composte da posare in opera una volta finite
  • realizzano lamiere grecate
  • realizzano profilati formati a freddo
  • realizzano elementi strutturali
  • attuano una “pre-lavorazione” di elementi strutturali da posare in opera successivamente
  • producono carpenteria metallica
  • producono bulloni, chiodi e staffe

Per poter marcare CE i propri prodotti strutturali in acciaio e alluminio e di conseguenza poterli vendere all’interno della comunità europea e ovviamente in Italia, è necessario avere una certificazione UNI EN 1090. Una volta fatto ciò, è possibile:

  • lavorare all’estero
  • partecipare agli appalti pubblici
  • essere inserito dai clienti all’interno del loro albo fornitori di prima scelta

La certificazione secondo la UNI EN 1090 sarà obbligatoria a partire dal 1° luglio 2014 per tutti i produttori di componenti strutturali in acciaio e alluminio che intendono vendere il loro prodotto in Italia e in Europa.

Contattateci per qualsiasi tipo di informazione, saremo lieti di aiutarvi e accompagnarvi passo dopo passo e risolvere ogni vostro dubbio.

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La nostra missione è soddisfare a 360° il cliente, proponendo soluzioni affidabili e veloci.

Stunning Design

Tutti i prodotti creati da apogeeLAB, vengono sviluppati con un design accattivante e unici nel loro genere.

Intuitive to use

I software di gestione, che accompagnano i prodotti finiti apogeeLAB sono semplici e intuitivi, con menù interattivi a icone grafiche.

TECHNICAL SERVICE

Progettazione e realizzazione meccanica, elettronica, PCB (circuiti stampati) con servizio di UP-GRADE su CD-PLAYER, DAC, DAC USB, ecc.

5 out of 5 stars

I nostri prodotti sono a 5 stelle e garantiti. Tutti sviluppati e fabbricati rigorosamente in Italia, 100% made in Italy. Lasciate una recensione per una valutazione dettagliata.

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